簡介：

VMC系列立式銑床加工中心是我公司根據市場需求開發的具有自主知識產權的產品之一，該機床采用機電一體化結構、應用三維設計軟件和有限元分析軟件進行最優化設計，使機床機構設計更加合理，機床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。

該機床是較大型單柱立式加工中心，較寬的機床底座使工作臺在滑座上移動時重心始終在床身導軌上，主軸軸承經恒溫裝置冷卻，較低的溫升保證了主軸精度。進口的自動換刀裝置穩定可靠，提高了機床的可靠性。在一次裝夾中能夠自動連續完成鉆、銑、擴、鏜、攻絲及兩錐、三維曲面、斜面的精準加工。適用于單件和中、小批量生產、可節省工裝、縮短生產周期、保證質量、提供生產效率，降低生產成本，使用戶得到滿意的經濟效益，是箱體、殼體、模具、盤類等復雜零件的現代化理想加工設備。

特點：

主軸軸承處設有恒溫冷卻循環系統，主軸溫升低，精度保持性好；
各坐標軸采用進口交流進給伺服電機，經彈性聯軸節驅動滾珠絲杠，實現無間隙傳動。滾珠絲杠支撐為進口軸承，進給靈活，定位準確，傳動精度高；
各坐標導軌為鑄鐵淬火導軌與聚四氟乙烯貼塑導軌板組成導軌副，耐磨性好，摩擦系數小，移動平穩，低速無爬行、精度高、壽命長。
機床各導軌均有不銹鋼拉板式防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、保護導軌和滾珠絲桿免受磨損和腐蝕；
機床設有鏈板式排屑裝置，便于在加工過程中及時排除切屑；
機床配有懸掛式按鈕站，整機各部運轉均由此按鈕站集中操作實現，操作方便；
加工中心關鍵零件和出廠精度均由精密三坐標測量機和英國RENISHAW雙頻激光干涉儀及球桿儀嚴格檢測，對其進行全面檢查，確保機床幾何精度和工作精度；
采用高性能，高可靠性的32位高速微處理器SIEMENS828D數控系統作為標準配置，智慧型警示顯示，自診斷等功能方便使用及維護，多段預讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和數學演示，除此之外，還可選配MITSUBISHIM70V、FAGOR 8055I、FANUC OI 等名牌數控系統，盡最大可能滿足不同用戶的需求和操作習慣；